屠宰一體化污水處理設備


屠宰污水處理設備的選擇

       屠宰污水因為其水質很差 ，有臭味和雜質的劣勢，所有處理起來比普通的生活污水要麻煩一些，廢水主要來源于豬尿、地面沖洗廢水，含有糞便、尿、飼料等。所以需要的污水一體化污水處理設備要求也特別嚴格，中僑啟迪一體化污水處理設備專門針對養殖廢水做了調整，適用于屠宰養殖類廢水處理，新型氣浮機用于屠宰廢水的也是非常適用的，且經過多個項目驗證后均達到要求的排放標準。
 

屠宰一體化污水處理設備發貨圖
 

處理工藝的選擇

       養豬場、屠宰廠排廢水的主要特征是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH₃-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD₅ 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給后續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。
 

平板屠宰一體化污水處理設備發貨圖
 

      國內外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是最為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標；好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優越性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—AO工藝—砂濾—消毒處理工藝。
 

屠宰一體化污水處理設備工藝說明

      養殖廢水由沼氣池出來后流經格柵，經格柵除去大部分體積較大的雜物后，自流進入調節池。調節池內設置攪拌系統，以防止調節池內懸浮物沉淀下來及加強混合效果。養殖廢水在調節池內進行水質水量均衡后，由提升泵送至氣浮機。氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，懸浮物去除率可達70%以上，COD的去除率可達到30%，色度的去除率可達到20%，沉淀較大顆粒后，為后續生化處理提供更優質的條件，氣浮機出水自流進入中間水池后由提升泵送入厭氧罐，進水由底部進入第一反應區與顆粒污泥混合，大部分有機物在此被降解，產生大量沼氣，沼氣被下層三相分離器收集，由于產氣量大和液相上升流速較快，沼氣、廢水和污泥不能很好分離，形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應區壓力，混合液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中，在此大部分沼氣脫離混合液外排，混合流體的密度變大，在重力作用下通過回流管回到第一反應區的底部，與第一反應區的廢水、顆粒污泥混合，從而實現了流體在反應器內部的循環。內循環使得第一反應區的液相上升流速大大增加，可以達到10～20 m/h。第二反應區的液相上升流速小于第一反應區，一般僅為2～10 m/h,三相分離器。這個區域除了繼續進行生物反應之外，由于上升流速的降低，還充當第一反應區和沉淀區之間的緩沖段，對解決跑泥、確保沉淀后出水水質起著重要作用。廢水中污染物（有機物）經吸附、消化和分解，將高分子、復雜的有機物分解成低分子、簡單的有機物，如有機酸等到。 污水由IC厭氧罐自流進入水解酸化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流接觸氧化池進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離，沉淀池上清液進入深度沉淀池進一步去除懸浮物、COD、氨氮等雜質后，進入中間水池2由泵提入砂濾罐后自流進入消毒池消毒達標排放。
 

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